說到真空泵的應用，那可太多了，因為真空泵的類型眾多，廣泛用于塑料機械、農藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設備、造紙機械、醫藥化工、食品機械、工業電爐、電子行業、真空設備、石油化工、冶金、礦山和地基處理等領域。想知道真空泵的常見的故障嗎，下文會有真空泵維修廠家診斷真空泵應用于工程機械中的常見故障。

下面就是真空泵維修廠家分別闡述真空泵可能引起失效的原因，如下：

1、真空泵不來油

如果在主機調試中發現真空泵不來油應首先檢查驅動裝置與真空泵的旋轉方向是否一致。真空泵大的特點是有左右旋之分如果方向用反，真空泵內部齒輪嚙合產生容積差形成的壓力油會通到油封處，造成沖油封漏油而損壞真空泵。其次檢查真空泵進油口端的濾油器是否堵死，如果堵死會造成真空泵吸油困難或吸不到油。當然油箱內有足夠的油是保證吸油的基本條件。

2、真空泵油封被沖出

（1）真空泵旋向用錯

當泵的旋向與驅動裝置不一致時，壓力油會直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封多只能承受0.5MPa的低壓，所以造成沖油封。

（2）真空泵軸受到軸向力

產生軸向力往往由于真空泵軸伸與聯軸套的配合過緊操作工將真空泵用錘子強行砸入或通過安裝螺釘將軸伸強行帶入聯軸套。這樣就使真空泵軸受到一個向后的軸向力，當真空泵軸旋轉時，過緊的后壓力迫使內部加劇磨損。由于真空泵內部靠齒輪端面和軸套端面貼和密封，當軸向端面磨損嚴重，內部軸向會產生一定的間隙造成高低壓腔溝通使油封沖出。這種情況在自卸車行業中出現較多，主要還是主機上的聯軸套尺寸不規范。

（3）真空泵承受徑向力

如果真空泵安裝時的同軸度不好，會使真空泵受到一定的徑向力，此徑向力如果超出油封的承受極限，會造成油封漏油。同時也會造成真空泵內部浮動軸承損壞。

3、建立不起壓力或壓力不夠

此種現象大部分情況與液壓油的清潔度有關，油液選用不正確或清潔度達不到標準會造成加速內部磨損，造成內泄漏。應正確選用介質油，使用含有添加劑的液壓礦物油可以防止氧化，腐蝕和氣泡。

4、流量達不到標準

（1）可能進油濾芯太臟，吸油不足；

（2）泵的安裝位置高于泵的自吸高度；

（3）真空泵的吸油管過細造成吸油阻力大，一般來說：大的吸油流速為：0.5~1.5m/sec；

（4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱是否有氣泡能判斷系統是否漏氣。 

5、真空泵炸裂

真空泵炸裂肯定受到了瞬間高壓，原因可能有：

（1）出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升；

（2）安全閥壓力調整過高，或者安全閥的啟閉特性差反應滯后，使真空泵得不到保護；

（3）系統如使用多路換向閥控制方向，則有可能多路閥為負開口，遇到死點升壓造成。 

6、發熱

產生發熱的原因較多，也比較復雜，常見的有以下幾點：

（1）系統超載，主要體現在壓力過高或轉速過快

（2）油液清潔差，內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流產生熱量。

（3）出油管過細，油流速過快，一般輸出油路速度為3~8m/s。